صنعتی روٹری ایئر کمپریسر ایک منفرد مین انجن ڈیزائن کے ساتھ دو مرحلے کے مین انجن کو اپناتا ہے۔ پہلے مرحلے کے کمپریشن یونٹ اور دوسرے مرحلے کے کمپریشن یونٹ کو ایک جسم میں ضم کیا جاتا ہے۔ وہ گیئرز کے ذریعے چلائے جاتے ہیں تاکہ کمپریشن یونٹ کے ہر مرحلے کے روٹر لکیری رفتار حاصل کر سکیں۔
روٹر پروفائل رساو کے علاقے کو کم کرتا ہے اور کمپریشن کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔
پرائمری اور سیکنڈری کمپریشن چیمبرز کے درمیان، انٹرکولر کو تبدیل کرنے کے لیے آئل انجیکشن کولنگ متعارف کروائی جاتی ہے، جو کمپریسڈ ہوا کے نقصان کو نمایاں طور پر کم کرتی ہے۔ ایک ہی وقت میں، کمپریسڈ ہوا کے اوس پوائنٹ کا درجہ حرارت مائع پانی کو ثانوی مین انجن میں داخل ہونے اور سنکنرن کا باعث بننے سے روکنے کے لیے کنٹرول کیا جاتا ہے، اور یہ ایملسیفیکیشن کے تیل کو بھی روکتا ہے۔
دونوں بنیادی اور ثانوی مین انجنوں نے ایک جزوی محوری ایئر انلیٹ ڈیزائن متعارف کرایا ہے، جس میں کمپریشن کی کارکردگی کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے لیے سکرو کی موثر لمبائی کا بھرپور استعمال کیا گیا ہے۔ ریڈیل غیر متوازن قوتوں کو کم کرنا اور اجزاء کی زندگی کو بہتر بنانا؛ اور آپریٹنگ شور کو بھی نمایاں طور پر کم کرتا ہے۔
صنعتی روٹری ایئر کمپریسر کا تعارف
دو مرحلے کا سکرو ایئر کمپریسر 75kW دو مرحلے کا کمپریشن سکرو ایئر کمپریسر
دو مرحلے کے سکرو ایئر کمپریسر ایئر کمپریسر کی خصوصیات:
دو مرحلے کا سکرو ایئر کمپریسر کمپریشن کے صرف ایک مرحلے کے ساتھ عام پاور سسٹم ایگزاسٹ پریشر کو حاصل کرسکتا ہے۔ تاہم، توانائی کی کھپت کے نقطہ نظر سے، دو مرحلے کے کمپریشن کا استعمال مؤثر طریقے سے توانائی کی کھپت کو کم کر سکتا ہے. اس وجہ سے، 90kw سے اوپر کے آئل انجیکشن والے اسکرو ایئر کمپریسرز کے درمیان دو مرحلے کے کمپریشن ماڈل متعارف کرائے گئے ہیں۔ اسی طاقت کے تحت، دو مراحل کا کمپریشن آئل انجیکشن والا اسکرو ایئر کمپریسر سنگل اسٹیج کمپریشن آئل انجیکشن والے اسکرو ایئر کمپریسر سے 12%-18% زیادہ ہوا کا حجم پیدا کرسکتا ہے۔ دوسرے لفظوں میں، ایک ہی ہوا کے حجم کو کمپریس کرنے پر، دو مرحلے کا کمپریشن سنگل اسٹیج کمپریشن کے مقابلے میں اوسطاً 15% پاور بچا سکتا ہے۔ دو مرحلے کا کمپریشن آئل انجیکشن والا اسکرو ایئر کمپریسر نہ صرف سنگل اسٹیج آئل انجیکشن والے اسکرو ایئر کمپریسر سے زیادہ توانائی کی بچت کرتا ہے۔ مزید یہ کہ، ہر مرحلے کے کم کمپریشن تناسب کی وجہ سے، روٹر اور بیرنگ پر چھوٹی قوت، روٹر کا بڑا قطر اور کم رفتار، اس لیے
دو مرحلے کمپریشن سکرو ایئر کمپریسر سپر کولنگ تیل:
عام آپریٹنگ حالات میں، اسے صرف ہر 8،000 گھنٹے یا 2 سال بعد تبدیل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، جس سے آپریٹنگ لاگت بہت کم ہوجاتی ہے۔
زیادہ علیحدگی، گیس میں تیل کی مقدار کو نصف تک کم کرنا
بہتر کولنگ اثر کے لیے اچھی تھرمل چالکتا
ہائی فلیش پوائنٹ (271 ڈگری)، آپریشن کو محفوظ تر بناتا ہے۔
کاربن اور گندگی کو جمع کرنا آسان نہیں ہے، جس سے سروس کی زندگی لمبی ہوتی ہے۔
دو مرحلے کا کمپریشن سکرو ایئر کمپریسر تیل اور گیس کی علیحدگی کا ایک موثر نظام اپناتا ہے:
تیل اور گیس کو الگ کرنے کا موثر دو مرحلوں کا نظام آؤٹ لیٹ کمپریسڈ ہوا کے تیل کی مقدار کو صرف 3ppm تک کم کرتا ہے۔ مزید یہ کہ آئل فلٹر اور آئل اینڈ گیس سلنڈر کو ایک ساتھ جوڑ کر اندرونی ڈھانچے کو کمپیکٹ بنایا جاتا ہے، جو تیل کے رساو کے مسئلے کو مؤثر طریقے سے حل کرتا ہے۔
اسٹیج فلٹریشن میں مکینیکل علیحدگی کا استعمال ہوتا ہے، تاکہ تقریباً 95% تیل مکمل علیحدگی کے نظام کے ذریعے الگ ہو جائے۔
دوسرے مرحلے کی فلٹریشن میں استعمال ہونے والا ملٹی لیئر گلاس فائبر فلٹر عنصر کمپریسڈ ہوا کے معیار کو بہتر بناتا ہے اور تیل کی کم مقدار کو یقینی بناتا ہے۔
صنعتی روٹری ایئر کمپریسر پیرامیٹر ٹیبل
ماڈل |
(کے ڈبلیو ٪ 2 ایف ایچ پی) |
ایگزاسٹ پریشر (ایم پی اے) |
اخراج کا حجم (m3/منٹ) |
طول و عرض (ملی میٹر) |
کنکشن کا سائز انچ |
خالص وزن (کلوگرام) |
|
45 |
0.6 |
11.84 |
2200*1230*1700 |
G2" |
1350 |
0.7 |
11.42 |
|||||
0.8 |
10.54 |
|||||
1.0 |
9.38 |
|||||
|
55 |
0.6 |
14.26 |
2200*1320*1700 |
G2" |
1550 |
0.7 |
13.78 |
|||||
0.8 |
11.69 |
|||||
1.0 |
11.73 |
|||||
|
75 |
0.6 |
20.27 |
2200*1430*1700 |
ڈی این 80 |
2100 |
0.7 |
18.92 |
|||||
0.8 |
17.70 |
|||||
1.0 |
14.24 |
|||||
|
90 |
0.6 |
23.67 |
2700*1650*1850 |
ڈی این 80 |
2700 |
0.7 |
22.46 |
|||||
0.8 |
21.50 |
|||||
1.0 |
19.38 |
|||||
|
110 |
0.6 |
26.77 |
2700*1650*1850 |
ڈی این 80 |
2900 |
0.7 |
26.60 |
|||||
0.8 |
25.27 |
|||||
1.0 |
21.37 |
|||||
|
132 |
0.6 |
32.26 |
3410*1620*1960 |
ڈی این 100 |
4200 |
0.7 |
30.38 |
|||||
0.8 |
29.06 |
|||||
1.0 |
25.80 |
|||||
|
160 |
0.6 |
39.15 |
3910*1610*1920 |
ڈی این 100 |
4345 |
0.7 |
37.10 |
|||||
0.8 |
35.60 |
|||||
1.0 |
32.20 |
|||||
|
185 |
0.6 |
39.64 |
3510*1910*2010 |
ڈی این 125 |
4800 |
0.7 |
39.43 |
|||||
0.8 |
39.30 |
|||||
1.0 |
38.59 |
|||||
|
200 |
0.6 |
46.20 |
3510*1910*2010 |
ڈی این 125 |
6500 |
0.7 |
43.56 |
|||||
0.8 |
42.13 |
|||||
1.0 |
36.28 |
|||||
|
250 |
0.6 |
/ |
4210*2110*2210 |
ڈی این 125 |
7500 |
0.7 |
55.60 |
|||||
0.8 |
53.50 |
|||||
1.0 |
45.20 |
|||||
|
315 |
0.6 |
/ |
4210*2110*2210 |
ڈی این 125 |
8200 |
0.7 |
69.10 |
|||||
0.8 |
66.20 |
|||||
1.0 |
60.20 |
|||||
|
355 |
0.6 |
/ |
4210*2110*2210 |
ڈی این 125 |
8500 |
0.7 |
76.95 |
|||||
0.8 |
74.80 |
|||||
1.0 |
66.20 |
صنعتی روٹری ایئر کمپریسر لوازمات کا تعارف
1. اعلی کارکردگی والے ایلومینیم پلیٹ فن ہیٹ ایکسچینجر کو زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت 230 ڈگری کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے۔
2. مضبوط پارگمیتا، گرمی کی منتقلی کی اچھی کارکردگی، توانائی کی کھپت کو کم کرنے کے لیے بہتر "درجہ حرارت اور دباؤ"۔
2. فن کا منفرد ڈھانچہ ثانوی ہیٹ ایکسچینج ایریا کو بڑھاتا ہے، ہنگامہ خیزی کو فروغ دیتا ہے، اور حرارت کی منتقلی کے گتانک کو بہتر بناتا ہے۔
3. ہیٹ ایکسچینج کا علاقہ اسی صنعت کے معیار سے 30% بڑا ہے، بڑے مارجن کے ساتھ، جس سے گرمی کی منتقلی کے گتانک کو بہتر ہوتا ہے اور زیادہ سے زیادہ کولنگ اثر حاصل ہوتا ہے۔
4. کولنگ اور چکنا کرنے کے نظام کی بہترین حالت حاصل کریں۔
5. صاف کرنے کے لئے آسان.
6. سپر کولنٹ کے درجہ حرارت کو کم کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، جو ویکیوم پمپ کے اجزاء کی آپریٹنگ حیثیت کو بہتر بنا سکتا ہے اور مشین کی زندگی کو بڑھا سکتا ہے۔
7. آپریٹنگ کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے موثر کولنگ کی صلاحیت
8. مناسب بے کار ڈیزائن سسٹم کو 43 ڈگری کے زیادہ سے زیادہ محیطی درجہ حرارت پر عام طور پر کام کرنے کی اجازت دیتا ہے
9. مرکزی انجن میں داخل ہونے والے چکنا کرنے والے تیل کے درجہ حرارت کو کنٹرول کرنے کے لیے درجہ حرارت کنٹرول والو کا استعمال کریں۔
1. درجہ حرارت کنٹرول والو اور آئل فلٹر سیٹ کے مربوط افعال
2. سسٹم کے اندر سپر کولنٹ کے ہموار بہاؤ کو یقینی بنائیں
3. درجہ حرارت کنٹرول والو ایک مناسب حد کے اندر ایگزاسٹ سسٹم کے درجہ حرارت کو کنٹرول کرتا ہے۔
4. تیل کے درجہ حرارت کو کنٹرول کریں کہ محیط درجہ حرارت +40 ڈگری سے کم نہ ہو تاکہ آئل گیس مکسچر میں پانی کے بخارات کو باہر نکلنے اور کولنٹ کے اخراج کا باعث بننے سے بچایا جا سکے۔
5. درجہ حرارت کا احساس کرنے والا عنصر خود بخود کولر میں داخل ہونے والے کولنٹ کے تناسب کو کنٹرول کرتا ہے اور درجہ حرارت کنٹرول کے مقصد کو حاصل کرنے کے لیے ایگزاسٹ ٹمپریچر کے مطابق بائی پاس کرتا ہے۔
6. کولنٹ کے درجہ حرارت کو بہترین حد میں رکھیں اور کولنٹ کی سروس لائف کو بڑھا دیں۔
7. انسٹال اور برقرار رکھنے کے لئے آسان
8. پائپ لائنوں کو آسان بنائیں، جوڑوں کو کم کریں، اور دباؤ میں کمی اور تیل اور گیس کے رساو کے امکان کو کم کریں

دو مرحلے کی دھول ہٹانا، ڈائیورژن گھومنا اور فلٹر کارڈ سلاٹ ڈیزائن۔ عام ایئر فلٹر کی درستگی: 3um
ہیوی ڈیوٹی نینو ایئر فلٹر کی درستگی: 1um، اور بھاری دھول والے ماحول کے لیے موزوں

1. روایتی PLC کنٹرول سکیم کو ختم کریں اور دباؤ اور درجہ حرارت کے لیے بلٹ ان ڈوئل PID کنٹرول رکھتے ہیں، کنٹرول کو زیادہ ذہین بناتے ہیں۔
2. اعلی کارکردگی والے ایئر کمپریسر کے لیے مخصوص ٹچ اسکرین، ہائی اینڈ امیج، حساس ٹچ رسپانس، انکولی ویکیوم پمپ کنٹرول پروگرام، کام کرنے میں آسان۔
3. ایڈوانسڈ ویکٹر کنٹرول الگورتھم پروڈکٹ کی موافقت کو بہتر بناتا ہے جبکہ سسٹم کے آپریشن کی وشوسنییتا کو بہتر بنانے کے لیے بہترین کارکردگی کے آؤٹ پٹ کو ایڈجسٹ کرتا ہے۔ فریکوئنسی کنورٹر مستقل مقناطیس موٹر کنٹرول کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے۔
4. وشوسنییتا اور حفاظتی تحفظ: ویکیوم پمپ کے استعمال کے مختلف سخت حالات کے لیے، یہ ایک اعلی اوورلوڈ سروس گتانک فراہم کرتا ہے، EMC فلٹرز کو ترتیب دیتا ہے، اور صارف کے استعمال کے دوران ناکامی کے امکان کو کم کرنے کے لیے مختلف قسم کے ابتدائی وارننگ اور تحفظ کے افعال کو ترتیب دیتا ہے۔

1. تمام ماڈلز IE4 لیول (GB1 توانائی کی کارکردگی) انتہائی موثر موٹرز استعمال کرتے ہیں۔
2. IP55 تحفظ کی سطح.
3. آلودگی اور ڈی میگنیٹائزیشن سے بچنے کے لیے موٹر وائنڈنگز اور میگنےٹ ایک بند اور صاف جگہ میں ہیں۔
4. تمام موٹرز SmCo میگنیٹ ڈیزائن کو اپناتی ہیں، اعلی ڈی میگنیٹائزیشن درجہ حرارت اور زیادہ قابل اعتماد مصنوعات کے معیار کے ساتھ۔
5. تمام موٹرز میں ہائی ٹمپریچر وارننگ اور ٹرپ پروٹیکشن کے ساتھ ریئل ٹائم میں موٹر کے اندرونی درجہ حرارت کی نگرانی کے لیے سمیٹنے والے درجہ حرارت کے سینسر ہوتے ہیں۔

روٹری کمپریسرز کو عام طور پر تقسیم کیا جاتا ہے۔
1. سکرو کمپریسر
سکرو کمپریسر روٹری کمپریسر کی ایک قسم ہے۔ یہ دو حصوں پر مشتمل ہے: ایک اسٹیٹر اور ایک روٹر۔ گیس کمپریشن کا عمل ان کے درمیان میشنگ کے ذریعے مکمل ہوتا ہے۔ سکرو کمپریسر ایک سادہ ساخت اور ہموار آپریشن ہے، اور ریفریجریشن، ایئر کنڈیشنگ اور صنعتی گیسوں میں کمپریشن کے لئے موزوں ہے.
2. سکرول کمپریسر
اسکرول کمپریسر ایک فکسڈ اسکرول امپیلر اور گھومنے والے روٹر پر مشتمل ہوتا ہے۔ گیس کو گھومنے والے امپیلر کے ذریعہ تیز کیا جاتا ہے اور پھر روٹر کے ذریعہ مزید کمپریس کیا جاتا ہے۔ سکرول کمپریسرز ہائی پریشر ریشو کمپریشن کے لیے موزوں ہیں اور اکثر گیس ٹربائنز میں استعمال ہوتے ہیں۔
3. روٹری وین کمپریسر
روٹری وین کمپریسر ایک مکینیکل ڈیوائس ہے جو گیس کو کمپریس کرتی ہے۔ یہ گھومنے والے امپیلرز کے سیٹ کے ذریعے گیس کو پریشر آؤٹ لیٹ میں دھکیلتا ہے۔ روٹری وین کمپریسر میں کم کمپن، کم شور اور کام کرتے وقت آسان دیکھ بھال ہے، لیکن اس کی کمپریشن ڈگری زیادہ نہیں ہے اور اس کے استعمال کی حد تنگ ہے۔
4. روٹر کمپریسر
روٹر کمپریسرز ایک انجن یا الیکٹرک موٹر (زیادہ تر الیکٹرک موٹرز) کے ذریعے چلائے جاتے ہیں، اور دوسرا روٹر (جسے زنانہ روٹر یا مقعر روٹر بھی کہا جاتا ہے) تیل کے انجیکشن کے ذریعے مرکزی روٹر کے ذریعے بننے والی آئل فلم کے ذریعے چلایا جاتا ہے، یا آخر تک مرکزی روٹر اور مقعر روٹر۔ آخر میں ہم وقت ساز گیئر ڈرائیو۔
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: صنعتی روٹری ایئر کمپریسرز، چین صنعتی روٹری ایئر کمپریسرز مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری